चांगली जोडी उच्च दर्जाची हेल्मेट मोल्ड कशी बनवायची?

मुख्य हेल्मेट कॅप शेलची गुणवत्ता चालक आणि प्रवाशांच्या जीवन सुरक्षिततेशी संबंधित आहे.लेआओ प्लास्टिक मोल्ड डिझाइन टीमने विकसित केलेल्या प्लास्टिक कॅप शेल मोल्डमध्ये उच्च गुणवत्ता, उच्च कार्यक्षमता आणि उच्च गती आहे, ज्यामुळे ग्राहकांसाठी उत्पादन कार्यक्षमतेची समस्या सोडवता येते.आम्ही अनेक पैलूंमधून साचा ऑप्टिमाइझ करतो: मोल्ड स्ट्रक्चर, मोल्ड स्टील मटेरियल, कूलिंग सिस्टम थर्मल फ्लो चॅनेल सिस्टम इ.

वेगवेगळ्या हेल्मेट शैलीनुसार, आम्ही ग्राहकांना निवडण्यासाठी 1~2 पोकळी डिझाइन करतो.आणि, हेल्मेट घालण्याची वायुवीजन रचना, सोयीस्कर प्रक्रिया, सानुकूलित बिट सुरक्षा.पूर्ण आणि वाजवी शीतकरण प्रणाली, जेणेकरून मूस उत्पादन स्थिरता, कार्यक्षमता सुधारणा, साचा जीवन विस्तार.साधारणपणे, च्या कोर आणि पोकळीमोटारसायकल हेल्मेट मोल्डइंपोर्टेड 2738 स्टीलचे बनलेले आहेत, ज्यामध्ये चांगली मितीय स्थिरता, चिपकता आणि उच्च मिरर ग्राइंडिंग कार्यक्षमतेचे फायदे आहेत आणि उष्णता उपचारानंतर कठोरता HRC 32-38 पर्यंत पोहोचते.स्लायडर इनलेट 2344, 48 वरील कडकपणाचा अवलंब करतो. याव्यतिरिक्त, गुरुत्वाकर्षण काढून टाकण्याची प्रक्रिया उत्पादनाचा वाजवी वापर वेळ तर्कसंगत बनवते.

हेल्मेटवरील प्लॅस्टिक लेन्स वारा, वाळू आणि मंद गती रोखू शकतात, ज्यामुळे रायडर्सच्या ड्रायव्हिंग आणि व्यायामाच्या सुरक्षिततेवर थेट परिणाम होतो.लेन्स मोल्ड हा उच्च परिशुद्धता प्लास्टिक मोल्डचा आहे, त्याच्या साच्याच्या पृष्ठभागाचा आकार जटिल आहे, सामग्री कापणे कठीण आहे, अचूकता आवश्यक आहे, त्याच्या उत्पादन आणि प्रक्रिया प्रक्रियेसाठी सामान्य अचूक प्लास्टिक मोल्डपेक्षा जास्त आवश्यकता आहे.आमच्या टीमने हेल्मेट लेन्स मोल्डच्या इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियेचे विश्लेषण वापरले आणि मशिनरी आणि ग्राइंडिंगचे संयोजन स्वीकारले.आमच्याकडे प्रक्रियेसाठी पाच-अक्ष मशीनिंग केंद्र आहे, जे हेल्मेट लेन्स मोल्डला उच्च कटिंग कार्यक्षमता आणि पृष्ठभागाची चांगली गुणवत्ता प्राप्त करण्यास अनुमती देते, जेणेकरून लेन्स मोल्डची पृष्ठभाग चांगली गुळगुळीत होईल.

हेल्मेट मोल्ड पोकळी किंवा कोरच्या विशेष वक्र पृष्ठभागावर प्रक्रिया करणे, मोल्डची उंची कमी होणे मोठे आहे, तसेच गोलाकार कोपरे आणि उलथापालथ यासारखे अनियमित आकाराचे भाग, एकाच वेळी ठिकाणी प्रक्रिया करणे कठीण आहे, म्हणून ते पार पाडणे आवश्यक आहे. प्रक्रिया अचूकता आणि पृष्ठभागाच्या पृष्ठभागाची गुणवत्ता राखण्यासाठी, तसेच किंमत नियंत्रित करण्यासाठी EDM.या प्रक्रियेचा तोटा असा आहे की टेबल प्लेस प्रक्रियेस नंतर पॉलिश करणे आवश्यक आहे आणि प्रक्रियेचा कालावधी जास्त आहे.

परंतु हेल्मेटच्या बाजारपेठेतील मागणीचा अचानक उद्रेक लक्षात घेता, वितरणाचा वेग विशेष महत्त्वाचा आहे.टिमस्टाइल उत्पादने शक्य तितक्या जलद असणे आवश्यक आहे.या वातावरणात, पारंपारिक प्रक्रिया पद्धतीचे बाजारातील स्पर्धेमध्ये फायदे नाहीत.